切管机切割速度时的多方面因素
切管机在出厂时,生产厂家只会提供一个速度选择范围,具体针对不同材质、不同厚度的待切割材料,用户在选择切割速度时还需要综合多方面因素:
1、切管机的型号,此型号一般为切管机输出电流大小,例如40a、60a、100a、200a等,根据机型功率的大小不同,选择的切割电流大小不同,切割速度也不尽相同,以上你给出的数据没有说明你选的是什么品牌及型号的切管机,所以无法给出详细的数据;
2、切割现场输入电压的大小,一般工厂电源电压为交流380v,但由于各工厂现场的情况不同,一般电压在365v到410v之间波动(当然甚至有的地方相差),因此输入电压也是影响切割速度的一个因素。
3、切割工件的材质不同,根据不同的切割材质,切割速度也不同,永康切管机,常见的切割材料:碳钢、不锈钢切割速度较快、铸铁稍慢、其次是铝、慢的是铜,因为铜和铝比较难切,切割速度比前两种要慢得多,而且同等功率的等离子切割铜和铝材时切割厚度比不锈钢、碳钢要小得多。
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随着激光切管机的普及,客户对激光切管机的要求也就越来越多。例如要激光切管机切出各种图形, 其中使用激光切管机切割圆孔并没有想像中的那么简单。 激光切管机进行切开圆孔的时分,首要要留心的便是进行圆孔切开的时分自然是一-比-的切开计划,而且一般状况下孔径的大小和难度是成反比的,当孔径要求越大的时分自然难度就变的更小,要判别我们运用的激光切管机的切开规划是否满意,不然才华缺少就会导致圆孔不规则和断点残留太多的状况。
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