激光切管机由机床主机、控制系统、低压电气系统、激光器、冷水机、抽风机等组成。机器的运行由电机驱动，激光切管机加工，前后采用气动卡盘夹持设计，自动调整，夹紧范围广， 操作简单。采用齿轮传动，传动效率更高。切割精度高，管材实现了无感检测，全米段切割精度位置偏差不超过0.15mm ，切割更快速、更。支持切割市场常规的方管、圆管、矩形管、腰形管等金属管材。
在工业生产中，管材作为基础材料经常被应用，然而管材在使用中，需要根据设计要求切割成需要的长度，这就出现了切管机这一自动化机械设备。而齿条作为切管机中重要的零件，齿条表面热处理从工艺---为以下几大类：
1、表面淬火
是将钢件的表面通过快速加热到临界温度以上，但热量还未来得及传到心部之前迅速冷却，这样就可以把表面层被淬在马氏体组织，而心部没有发生相变，这就实现了表面淬硬而心部不变的目的。适用于中碳钢。
2、化学热处理
是指将化学元素的原子，借助高温时原子扩散的能力，激光切管机，把它渗入到工件的表面层去，来改变工件表面层的化学成分和结构，从而达到使钢的表面层具有特定要求的组织和性能的一种热处理工艺。按照渗入元素的种类不同，化学热处理可分为渗碳、渗氮、化和渗金属法等四种。
早在上世纪 70 年代，激光就被用于切割。在现代工业生产中，激光切割更被广泛应用于钣金，塑料、玻璃、陶瓷、半导体以及纺织品、木材和纸质等材料加工。
未来几年里，激光切割在精密加工和微加工领域的应用同样会获得实质的增长。
激光切割
当---的激光束照到工件上时，照射区域会急剧升温以使材料熔化或者气化。一旦激光束穿透工件，切割过程就开始了：激光束沿着轮廓线移动，同时将材料熔化。通常会用一股喷射气流将熔融物从切口吹走，在切割部分和板架间留下一条窄缝，窄缝几乎与---的激光束等宽。
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