管材全自动激光切管机的产品特点;
1、卡盘配置
主卡盘为中空气动或者电动夹紧卡盘,内置两个独立气缸动力源,驱动卡爪,实现四个卡爪两两联动自定心,又不相互干涉动作。
对于异形管料无须进行调整操作,通过爪块移动即可夹紧异形管件。
后卡卡盘为中实气动夹紧卡盘,可根据管材形状夹持和反撑夹紧工件,满足不同。
卡盘优势:
加大卡爪行程,管径变化在100mm以内无需调节卡爪
卡盘自我调整中心,根据型材规格自动调整加紧力大小,---薄管装夹无损。
2、切割套料软件
⊙支持管心实时偏差补偿,降低对管材的装夹要求,大幅提高对穿孔进度。
⊙支持角钢、槽钢切割、设置单独拐角工艺提高拐角切割速度和。
⊙支持编码器实时反馈,增加误差测量工具便于获取机床佳运动参数。
激光切管机如果工件出现毛刺,可以从以下几个方面进行---:
1.切割气体是否纯度不够,若不够则更换高的切割辅助气体。
2.激光焦点位置是否正确,需要做焦点位置测试,根据焦点的偏移量进行调整。
3.激光的输出功率够不够,检查激光器的工作是否正常,如果正常,则观察激光控制按钮的输出值是否正确,进行相应调整。
4.切割机的线切割速度过慢,需要在操作时加大线速度。
5.机床运行时间过长导致机器不稳定,需要关机重新启动,让机器休息一下。
切管机主要针对金属管材切断,其精度高、切割速度快、切口不发黑不变形、刺、使用成本低等特点,正逐渐替代传统的切割方式。长时间使用后切管机输出功率就会下降,从而影响了切割速度和切割精度。那么,影响切管机输出功率的因素有很多,下面就来仔细分析一下。
(1)切管机灯的功率的衰减。灯做为耗材,其效率在大功率使用下会跟着使用时间慢慢衰减,割管机,灯功率的下降也会对激光功率的不乱造成影响。另外因为普通的纯清水中含有大量的微生物和各种离子,所以在高温的灯管壁上轻易附着这些杂质,切管机,也造成了灯的效率的降低。
(2)切管机谐振腔腔镜的受热形变。对称的平行平面腔在晶体中具有较大的模体积,而跟着功率的增加,镜片的受热形变导致腔型发生改变,---乱腔过渡为非稳腔,因此影响激光功率的输出。
(3)切管机激光晶体的模体积。激光功率的大小和激光晶体中的模体积成正比,模体积越大激光功率也就越大。但跟着注入电功率的增加,宏山切管机,晶体的热效应也随之---,导致晶体模体积发生变化,影响激光功率输出。
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