激光切管机时,切割出来的工件毛刺多,很多人以为是设备本身有问题,事实是这样吗 ?

其实在管材加工过程中,激光切管机的参数设置、气体纯度等都会影响到加工 ,使用合适、台格的气体,调配好机器,调整好参数,切割出来的工件就不会出现毛刺。

刺实际上就是金属材料表面过多的残渣颗粒。激光切管机在加工工件时,激光束照射在工件表面,产生的能量使工件表面汽化,来实现切割的目的。而在切割时会使用到辅助气体,迅速吹掉金属表面上的熔渣,使切割断面光滑刺。切割不同的材料要用不同的辅助气体,如果气体不纯,或者压力不够导致流量较小,就会导致熔渣吹不干净，形成毛刺。

切管机的注意事项

1．主轴变速必须在停车后进行。变速时齿轮要完全啮合。发现机床不正常时，要立即停车检查。

2．切割前要调整好刀具，夹紧工作物。夹紧部位的长度不得少于50毫米。停车挡板要固定，经过夹紧、松开、向前、向后等顺序试车后，方可进行工作。

3．机床在转动时，人体的任何部位不得接触传动部件。操作时，要扎好袖口，严禁戴手套工作。人体头部应偏离切削方向。

4．调换刀具、测量工件、润滑、清理管头时，必须停车进行。

5．切割管头时，要防止管头飞出---。

6．长料管放入料架和松开捆扎铅丝时，应采取防止管子滚动、冲击、压---的措施。

7．使用砂轮切管机，应事先检查砂轮片有无缺损裂纹、受潮，电源线是否---。

8．切管机的除尘装置应完好，方可切削。

9．在工件进出料方向不应站人。

全自动切管机工作时，如工作气压远远低于说明书所要求的气压，这意味着全自动切管机的喷出速度减弱，输入空气流量小于规定值，此时不能形成高能量、高速度的等离子弧，从而造成切口差、切不透、切口积瘤的现象。那么，下面小编就具体介绍下全自动切管机输出气压低的原因及解决方法。气压不足的原因：输入空气不足，全自动切管机空气调节阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不通畅等。